ZP5A、7A、ZP9A主要用于將顆粒狀物料自動(dòng)連續(xù)壓制成的圓形,異形和帶有文字、符號(hào)、圖形片狀物。
特 點(diǎn):
1、壓制片狀物料為含粉量不超過(guò)10%的顆粒。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)速度、物料充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
2、外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,能防止交叉污染符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
3、裝有透明玻璃的明窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),并且能全部打開(kāi),易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
工作原理與主要結(jié)構(gòu)
1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要另件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周上均勻分布付沖模,轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭矩。主軸支承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,便轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是下、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上站一瞳行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道 盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用天調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)械裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓片)調(diào)節(jié)裝置:通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下來(lái)調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)
5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺絲、加料器等組面。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電動(dòng)機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過(guò)一對(duì)同步皮帶動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié),打開(kāi)兩側(cè)或后門(mén),可直接觀察并接觸帶這些另件。
7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)另件免受粉末污染、腐蝕。
技術(shù)參數(shù):
安裝調(diào)整和使用
1、沖模的安裝與調(diào)整:
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆睛料斗、加料器。打開(kāi)右門(mén),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、??缀退璋惭b 的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪,將壓力調(diào)到最小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋了轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,注意 與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進(jìn)入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊。
1.3上沖的安裝:首先將鉗舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4 下沖得安裝按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5 試運(yùn)行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)選裝2周,觀察上下沖桿進(jìn)入中??准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到最高點(diǎn)(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門(mén),開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支承架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平奇。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減少)。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面地螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積儲(chǔ)量勿外流為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度的方法比較簡(jiǎn)單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片劑大小,壓力不同,故不能做統(tǒng)一的規(guī)定,只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差得物料,宜采用低速壓片。最高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較高速度。最佳的壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)最高額定轉(zhuǎn)速的80%。